提高带钢冲孔机模具表面切削质量的方法

　　随着带钢冲孔机的普及，如何提高冲孔机模具表面的切削质量成为了大家重点关注的问题，下面小编就来为大家分享几个提高模具表面切削质量的方法吧。
　　1、采取措施
　　（1）高温处理：但过高的温度会影响模具的强度，使组织晶细化，分布更均匀，从而提供组织金属机械强度。
　　（2）消除组织应力：这是关键。如何不及时采用措施消除应力，会使模具钢开裂、变形。
　　2、切削加工性能
　　评价切削加工性能的指标有两个，一是对刀具的自然磨损及损伤程度（如，削刀、断刀、粘刀）；二是带钢冲孔机模具加工的表面质量（如，波纹、掉边、及粘瘤）。
　　3、金属组织基体对切削性能的影响
　　模具钢在热加工过程中，金属基体会经过复杂的相变过程，只有适当控制好热处理加热温度，让金属中的碳化物颗粒适当融入奥氏体中，且使组织均匀化，细化晶粒。因为所用的是高合金模具钢，碳化物颗粒很难全部融入，故适当提高加热温度，单过高温度会使奥氏体长大，晶粒变粗，强度降低。还有在冷却过程中适当提高过冷度，使模具钢强度提高上来。再有消除晶界处应力，提高切削质量，在冷却过程中，会在晶界处大量的应力集中，会使模具钢变形，产生很大的拉应力及压应力，这个应力很难消除干净，这样会对切削表面产生很大的影响，会影响工件的表面光洁度。在切削过程中增加切削阻力，这时候经过失效去应力，效果有所改善，可减少刀的磨损程度。
　　以上是对带钢冲孔机模具表面切削质量提高措施等介绍，若想了解更多相关知识，请持续关注我站。